智能点胶自动线方案
产品描述:
台盛智能点胶自动线方案,在线式视觉流水线作业,支持LED、芯片封装、SMT点胶,视觉对位、电脑编程,出胶精准不漏滴,可连线联动
智能点胶自动线方案:高精度视觉定位,一站式在线式点胶解决方案
一、核心应用领域与适用工艺
适用行业
适用点胶工艺
核心智能配置
搭载电脑编程+视觉对位双核心技术,支持自定义点胶路径、参数设置,配合视觉自动定位,彻底杜绝人工点胶偏差,实现高精度、标准化点胶,保障每一件产品点胶品质一致。
二、设备核心性能优势
在线式视觉流水线作业,减负提效:采用在线式全自动流水线布局,配合视觉定位系统实现自动点胶,全程无需人工反复放取物料,省去繁琐人工操作工序,减少人力投入,避免人为失误,实现连续性量产。
标配通讯功能,支持产线联动:设备自带专属通讯接口与功能,可轻松与前后端接驳台、固化机、收板机等设备连线作业,打通上料-点胶-下料全流程自动化闭环,打造无人化智能产线。
WINDOWS中文界面,易学易操作:采用Windows中文可视化操作界面,布局清晰、逻辑易懂,无需专业技术背景,新手经过简单培训即可上手操作,降低培训成本与操作门槛。
超大硬盘存储,运算功能强大:配备硬盘超大储存记忆容量,可批量存储多组点胶程序;软件自带区域数组、平移旋转运算等进阶功能,适配异形工件、多规格工件的点胶路径运算,适配性极强。
全参数可调,出胶稳定不漏滴:胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间均可精细化参数设定,出胶量精准可控,杜绝漏胶、溢胶、滴胶等问题,适配各类耗材的点胶工艺要求。
支持CAD文件导入,操作更简化:可直接导入AUTO CAD图纸文件,自动生成点胶路径,无需手动编程,大幅简化操作流程,缩短产品换型调试时间,提升产线周转效率。
Mark点自动定位,点胶零偏差:搭载Mark点自动定位识别系统,自动捕捉工件定位标记,精准校正点胶位置,确保每一次点胶位置精准无误,完美适配高精度芯片、电路板、LED模组点胶需求。
可选压力桶储胶,换胶更省时:支持选配压力桶储胶作业模式,大容量储胶减少频繁换胶次数,节省换胶、清洗胶管的时间,进一步提升连续生产效率,适配大批量长时间点胶作业。
毫秒级出胶控制,精度拉满:出胶时间控制分辨率低至1ms,超精细把控出胶时长,哪怕是微量点胶、精密点滴作业,也能保证出胶精准,满足高端精密产品的点胶公差要求。
三、方案核心价值
四、定制服务与售后保障
提供一站式定制化服务:免费根据工件规格、点胶工艺、产线布局量身定制方案,支持点胶头、储胶方式、行程尺寸非标定制;提供上门安装调试、操作培训,7×24小时售后响应,终身技术支持,保障设备稳定运行。